通過拉絲模內孔的孔型優化可以降低拉絲模的磨損率，延長拉絲模的使用壽命。 與海內同種規格的拉絲模比擬，國外拉絲模工作區的長度普遍要長很多。因為在拉拔過程中線材首先和模芯進口區接觸，進口區 錐角小，不但增大了線材與內孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤 滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤滑效果變差，嚴峻影響模具使用壽命。短小的定徑帶輕易造成產品 尺寸超差，并使拉拔模很快磨損報廢。較長窄的工作區能減小線材和拉拔模的 間隙，可在大的壓力下迫使較多的潤滑劑進入線材與內孔中間，從而造成 更好的潤滑壓力。由內孔出去的線材溫度較低，拉拔力減小，拉拔過程中 金屬的活動較為平均，有利于拉拔速度的進步和線材表面質量的改善。
從德國產拉絲模與我國湘鋼產拉絲模的磨損曲線對比可知，兩種拉絲 模在相同的拉拔前提下工作：工件材質：65 號鋼線材；拉拔速度：3.64m ／s；拉拔用潤滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。 而國外拉絲模產品的進口角增大，有效地避免了線材與拉絲模的擦傷， 而且帶入了更多的潤滑劑，增強了潤滑效果，減少了模芯磨損。因此，進行拉絲模的孔型優化，進步拉絲 模的制造精度，可以節約出產本錢，大幅度進步出產效率，對我國線材工 業的發展具有重要意義。這種改變 進步了線材的表面質量，同時也進步了拉絲模的使用壽命。
海內外拉絲?？仔螌Ρ?與國外產品比擬，國產拉絲模模坯存在以下顯著不足： ①進口角小。 德國產拉絲模的使用壽命比湘鋼產拉絲模的使用壽命高 2.72 倍。 ③定徑區不顯著。顯著且平直的定徑區能夠出產出高 精度和高表面質量的線材，而且有利于減小磨損，大大進步拉絲模的使用壽命。 較長的工作區有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與平均分布，降低拉 絲模內孔的磨損，進步模具壽命。定徑區是線材確定******尺寸的***后環節，定徑區的 短小且不平直將直接影響到線材的******質量。 ②工作區短小。此 外，這種類型的工作區設計還能防止潤滑劑從拉絲模的入口端退出。 測試結果表明，拉絲模的結構對拉絲模的使用有很大的影響。 而我國模具因為工作區短小，造成孔內有效使用面積較小，不***增加 了摩擦力，加劇磨損，而且鋪張原材料，增大了本錢投入。
